そこで、当社は 2001 年から食品企業生産基準に基づき、当社の製品生産基準を独自に制定し、設備・施設の改良から着手しました。安定で清潔な生産環境を営造し始めます。生産現場の密閉システム、空気浄化システム、従業員の消毒システム及び品質管理・追跡点検システムを構築しました。また、製品実験室を利用して製品について様々な化学的な実験、点検を行っています。原材料の輸送から完成品のパッキングと出荷までのすべての生産プロセスは密閉された清潔な条件のもと行われています。製品の衛生と安全を保証致します。

　品質管理の第一歩は、原材料の選択及び調合です。この分野において、当社は長年の現場操作を通じて多くの経験を積み重ねてきました。原材料の種類を厳選するほか、生産を始める前に、その厳選された原材料がポリプロピレン （ PP ） プラスチック製品の加工要求に適応できるか、重金属を含有するか、またその指数は国家標準（ GB9688-88 　食品用ポリアクリル樹脂製品の衛生標準）を満たすか等の問題を確認しています。現在、当社が選んだ食用原材料と顔料については、購入・使用する前に、国家質量検査機構の確認を受けています。当社製品の主な成分は樹脂であり、身体に有害な成分は含まれておりません。お客様に安心してお使いいただけます。

　当社は専門の品質管理役を設置し、原材料の入荷、仕掛品の生産、製品の生産等各プロセスを監督しています。更に、製品の出荷前に、最終のチェックを行い、製品の品質保証に努力を尽くしています。また、当社の製品は定期的に当地の衛生・防疫機構及び技術監督機構の追跡検査を受けています。当社は毎年、製品をドイツのライン会社に送付し TUV 食品安全検査報告を取得し、全ヨーロッパのユーザーに提供しています。更に、お客様の要望に応じて、定期的にスイス汎用標準技術会社に製品を送付し、ヨーロッパ食品包装衛生要求 SGS 検査を受けており、安全衛生証明書をお客様にご提供いたしております。